Да,заварене цевису генерално јефтиније за производњу од бешавних цеви. Предност у трошковима заварених цеви првенствено је последица разлика у производним процесима. Ево неколико кључних фактора који доприносе исплативости заварених цеви:
Процес производње: Процес производње заварених цеви укључује спајање два или више комада метала кроз технике заваривања као што су заваривање електричним отпором (ЕРВ), заваривање под водом (САВ) или високофреквентно индукционо заваривање (ХФИ). Овај процес је обично једноставнији и одузима мање времена од производње бешавних цеви.
Сировине: Заварене цеви се могу направити од равно ваљаних лимова или намотаја метала, који су лако доступни у различитим величинама и дебљинама. Насупрот томе, бешавне цеви захтевају стварање чврсте цилиндричне гредице, што укључује сложеније и енергетски интензивније процесе, укључујући грејање и пирсинг.
Смањење отпада: Производња бешавних цеви ствара више отпадног материјала јер укључује уклањање вишка материјала током процеса пирсинга. Заварене цеви, с друге стране, користе равне плоче или намотаје са минималним отпадом.
Трошкови опреме: Машине и опрема потребни за производњу заварених цеви су често јефтинији и лакши за постављање у поређењу са специјализованом опремом потребном за производњу бешавних цеви.
Леад Тимес: Заварене цеви се могу производити брже од бешавних цеви, што резултира краћим временом производње.
Иако заварене цеви нуде предности у погледу трошкова, важно је напоменути да могу имати ограничења у погледу притиска, температуре и отпорности на корозију у поређењу са бешавним цевима. Стога, избор између заварених и бешавних цеви треба да се заснива на специфичним захтевима пројекта, укључујући факторе као што су захтеви апликације, буџетска ограничења и доступни материјали. У многим случајевима, заварене цеви су исплатив и поуздан избор за различите примене.
